ქინძისთავის ჩასმა მანქანა/მავთულის საჭრელი ჩამომტვირთავი ჩამკეტი მანქანა/ტყვიის საჭრელი წინამორბედი მანქანა

PRESS-FIT AUTO MACHINE?იპოვეთ YICHUAN CHINA

ვნახოთ როგორ მუშაობს:

PRESS-FIT AUTO MACHINE2

Wქუდი არისპრეს-ფიტი?
პრეს-ფიტი არის ჩარევის მორგება ორ ნაწილს შორის, რომელშიც ერთი ნაწილი ზეწოლის ქვეშ გადადის მეორეში ოდნავ პატარა ხვრელში.

ფაქტიურად, ეს არის ერთგვარი ჩარევა.

პრეს fit ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება და PCB-ზე კავშირი მისი ერთ-ერთი ტიპიური პროგრამაა.

ჩინურ ენაზე აღწერისას ჩვენ ჩვეულებრივ ვიყენებთ სხვადასხვა ტერმინებს, როგორიცაა დაჭიმვა, პრესის მორგება და დაჭიმვა.ინდუსტრია ხშირად გამოიყენება პირდაპირ გამოსაყენებლად "Press fit" აღსაწერად.ამ სტატიის მთავარი აქცენტი ასევე არის პრესის ფიტის აპლიკაცია PCB ინდუსტრიაში (რამდენიმე გავრცელებული პრესის მორგების ქინძისთავები).

პრეს-ფიტი

რა უპირატესობები აქვს Press fit-ს?
PCB-ზე ნაწილების დაყენების ძირითადი მეთოდებია შედუღება და პრესის მორგება.მოდით შევადაროთ ამ ორი კავშირის მეთოდის დადებითი და უარყოფითი მხარეები ზოგიერთ ჩვეულებრივ მონაცემებს.

  Soldering პრეს-ფიტი
მოხმარება 30-40 კვტ 4-6 კვტ
გარემო შედუღების ჰაერი და საცხოვრებელი არ არის საცხოვრებელი
ღირებულება გვჭირდება PA, PPS რეზერვირებული ტემპერატურის პრობლემა არ არის, გამოიყენეთ იაფი მასალა, როგორიცაა PBT, PET და ა.შ.
აღჭურვილობა დიდი ინვესტიცია და დიდი ფართის ღირებულება დაბალი ინვესტიცია და მცირე ფართობი
Ხელმისაწვდომი სივრცე 5-15 მმ 2მმ
დეფექტის მაჩვენებელი 0.05 შეესაბამება 0.005 შეესაბამება

შედარების მონაცემებიდან ვხედავთ, რომ Press fit არის უკეთესი PCB კავშირის მეთოდი, ვიდრე შედუღება გარკვეული შესრულების მაჩვენებლების თვალსაზრისით.რა თქმა უნდა, შედუღება არ არის უსარგებლო, თორემ PCB-ზე ამდენი შედუღების წერტილი არ იქნება.მაგალითად, შედუღებას ჩვეულებრივ აქვს უფრო დიდი ტოლერანტობა ქინძისთავების განზომილებიანი ტოლერანტობის მიმართ და შედუღების კავშირი უფრო სტაბილურია, თუმცა, Press Fit უკეთესია მრავალი მახასიათებლის ინდიკატორში.

პრეს fit დიზაინის საერთო მეთოდები
დიზაინის მეთოდის დანერგვამდე აუცილებელია ორი საყოველთაოდ გამოყენებული ტერმინის გაცნობა:
PTH: მოოქროვილი ხვრელში
ეონ: ნემსის თვალი
ამჟამად, პრესის ფიტზე გამოყენებული ქინძისთავები ძირითადად ელასტიური ქინძისთავებია, რომლებიც ასევე ცნობილია როგორც შესაბამისი ქინძისთავები, რომლებიც ძირითადად დიამეტრით უფრო დიდია ვიდრე PTH.აწყობის პროცესში ნემსის ნაწილები დეფორმირებული იქნება, რის შედეგადაც ხდება კავშირის ზედაპირი ხისტი PTH-თან.მყარ ნემსთან შედარებით, შესაბამის ნემსს შეუძლია უფრო დიდი PTH ტოლერანტობის დაშვება.

პრესის მორგებული დიზაინი

ქინძისთავის ხვრელის ნემსი თანდათან გახდა მეინსტრიმი ბაზარზე.ის მარტივია დიზაინით და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღია პატენტებით.მაშინაც კი, თუ ის არ საჭიროებს ზედმეტ საპროექტო ძალისხმევას, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მზა დიზაინის გადაწყვეტილებებთან, რომლებსაც აქვთ დაბალი ჩანერგვის ძალის და მაღალი შეკავების ძალის მახასიათებლები.

პრეს fit დიზაინი2

ზემოთ მოყვანილი სურათი გვიჩვენებს რამდენიმე საერთო ქინძის/ტერმინალის სტრუქტურას.პირველი არის ყველაზე გავრცელებული დიზაინის სქემა.ძირითადი pinhole დიზაინის სქემა მარტივია სტრუქტურაში, მაგრამ მოითხოვს მაღალ სიმეტრიას და მდებარეობას;მეორე არის TE Company-ს საპატენტო პროდუქტი.ქინძისთავის სტრუქტურიდან გამომდინარე, მას აქვს ოდნავ მეტი ბრუნვის კუთხე, რომელსაც შეუძლია მოერგოს სხვადასხვა ხვრელებს.ამასთან, მას აქვს უფრო მაღალი მოთხოვნები ხვრელის დიამეტრზე და ის გამოიმუშავებს გარკვეულ ბრუნვის ძალას ხვრელზე;მესამე არის Winchester Electronics-ის წინა პატენტი „C-PRESS“, რომელიც ხასიათდება ჯვრის კვეთიდან C-ფორმით.უპირატესობები ის არის, რომ დაჭერის ძალა უწყვეტია, PTH დეფორმაცია მცირეა და მინუსი არის ის, რომ PTH მცირე დიაფრაგმით ძნელად მისაღწევია;ბოლო არის FCI კომპანიის H- ტიპის საკონტაქტო პინი.უპირატესობა იმაში მდგომარეობს, რომ დაჭიმვისას მისი კონტროლი მარტივია, მაგრამ მინუსი არის ის, რომ ძნელია საკონტაქტო პინის დამზადება.

პრეს fit დიზაინი3

საერთო მასალები და წარმოების პროცესი
ქინძის საერთო მასალებს მიეკუთვნება კალის ბრინჯაო (CuSn4, CuSn6), სპილენძი (CuZn) და თეთრი სპილენძი (CuNiSi), რომელთა შორის თეთრ სპილენძს აქვს მაღალი გამტარობა და გამოყენების ტემპერატურა შეიძლება აღემატებოდეს 150 ℃;საფარი, როგორც წესი, მოოქროვილია ან ცხელ ჩაღრმავებით μ m+1 μ M Ni+Sn, SnAg ან SnPb და ა.შ. დაჭერის ძალა და დიდი დამჭერი ძალა მარტივი წარმოებისა და დაბალი ღირებულების პირობებში.
PTH-ის ხშირად გამოყენებული მასალაა შუშის ბოჭკოვანი+ეპოქსიდური ფისოვანი+სპილენძის კილიტა, სისქით>1.6, და საფარი ზოგადად არის კალის ან OSP.PTH-ის სტრუქტურა შედარებით მარტივია.ზოგადად რომ ვთქვათ, PCB ფენების რაოდენობა 4-ზე მეტია. PTH-ის დიაფრაგმა ზოგადად მკაცრია და სპეციფიკური მოთხოვნები დამოკიდებულია Pin-ის დიზაინზე.ზოგადად, სპილენძის მოპირკეთების სისქე დაახლოებით 30-55 μ მ.კალის დეპონირების სისქე ზოგადად > 1 μm.
პრესის მორგების/გაყვანის პროცესის ანალიზი
მაგალითად, ყველაზე გავრცელებული ხვრელის კონსტრუქცია, როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე, არის ტიპიური წნევის მრუდის ცვლილება დაჭერის და ამოღების პროცესში, რაც ასევე დაკავშირებულია პინის სტრუქტურულ დიზაინთან.

პრეს fit დიზაინი4

დააჭირეთ პროცესში:

1. ქინძისთავი ჩადის ხვრელში და წვერი შედის დეფორმაციის გარეშე

2. პინი იწყებს დაჭერას, EON იწყებს დეფორმაციას და პირველი ტალღის პიკი გამოჩნდება დაჭერის პროცესში

3. ქინძისთავი აგრძელებს დაჭერას, EON ძირითადად არ აქვს შემდგომი დეფორმაცია და დაჭერის ძალა ოდნავ მცირდება

4. პინი აგრძელებს დაჭერას, რაც იწვევს შემდგომ დეფორმაციას და მეორე ტალღის პიკს

ჩნდება დაჭერის პროცესში

პრესის დამაგრების დასრულებიდან 100 წამში შეკავების ძალა სწრაფად დაეცემა, დაახლოებით 20%-ით.იქნება შესაბამისი განსხვავებები სხვადასხვა პინის დიზაინის მიხედვით;პრესის დამონტაჟებიდან 24 საათის შემდეგ, ძირითადად დასრულებულია პინის და PTH-ის ცივი შედუღების პროცესი.

ეს გამოწვეულია ლითონის ფიზიკური თვისებებით და გაუმჯობესების ადგილი ცოტაა.შეიძლება გადამოწმდეს, აკმაყოფილებს თუ არა საბოლოო შეკავების ძალა პროდუქტის დიზაინის მოთხოვნებს გამოდევნის ძალის ტესტის საშუალებით.

2. უკმარისობის ზოგიერთი რეჟიმი Pin-ის ჩასმისას

როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე, ქინძისთავები შეიძლება იყოს დეფორმირებული, დამსხვრეული, დამსხვრეული, გატეხილი და მოხრილი ჩასმისას.

პრეს fit დიზაინი5

ეს არის კონტაქტის ქინძის შესაძლო უკმარისობის რეჟიმები პრესის დამონტაჟების პროცესში.ვინაიდან კონტაქტური პინი უნდა იყოს ჩასმული PTH-ში, ძალიან სავარაუდოა, რომ დაჭერის შემდეგ მისი ვიზუალურად გამოვლენა შეუძლებელია და მექანიკური სიძლიერის დაზიანება შეიძლება არ გამოვლინდეს ელექტრული შესრულების ტესტის საშუალებით.
ამ წარუმატებლობის რეჟიმები უნდა იყოს მონიტორინგი პრესის დამონტაჟების პროცესში.PROMESS გთავაზობთ მრუდის დერეფანს, ფანჯარას, მაქსიმალურ და მინიმალურ მნიშვნელობას და სხვა მონიტორინგის მეთოდებს, რათა უზრუნველყოს, რომ თითოეული პინის დაჭერის მთელი პროცესი კონტროლირებადი და საიმედოა.ქეისის ჩვენება კვლავ შეგიძლიათ იხილოთ ვიდეოში.PROMESS გთავაზობთ მაღალი სიზუსტის, 100% პროცესის კონტროლის გადაწყვეტილებებს, რათა უზრუნველყოს, რომ ქარხნიდან გამოსული ყველა პროდუქტი არ არის დეფექტური პროდუქტებისგან, პროცესის კონტროლს ასევე შეუძლია შეამციროს PCB დაფის სამრეწველო ნარჩენები გარკვეულწილად და შეამციროს წარმოების ღირებულება.

3. მოკლე ჩართვა
სუფთა კალის ზედაპირზე სტრესი ხელს შეუწყობს კალის ვისკერის ზრდას, რაც გამოიწვევს ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე მიკროსქემის მოკლე ჩართვას, რითაც საფრთხეს უქმნის მოდულის ფუნქციას.თუნუქის ულვაშების ზრდის შემცირების დიზაინის ინსტრუქციები მოიცავს შეყვანის ძალის შემცირებას და თუნუქის ზედაპირის სისქის შემცირებას.

საერთო PTH საფარი მასალები მოიცავს სპილენძის, ვერცხლის, კალის და ა.შ

პრეს fit დიზაინი6

როგორ მოვაგვაროთ თუნუქის ულვაშის პრობლემა?
წნეხის დროს დაჭერის ძალა არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, რაც აკონტროლებს წნეხის პროცესს.დაჭერის შემდეგ შეიძლება ჩატარდეს სინჯების შემოწმება და თუნუქის ულვაშები 12 კვირის განმავლობაში.
4. ღია წრე
რეაქტიული ეფექტი/ჩამოწევა:
პინში დაჭერის პროცესში შესაძლოა დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა მექანიკურად დაზიანდეს.თუ ხახუნი ძალიან დიდია, მიკროსქემის დაფის ზედაპირი დაიკაწრება, ხახუნი გაიზრდება და ბოლოს PTH ფაზას გამოდევნის.წნევის შემცირებამ ასევე შეიძლება თავიდან აიცილოს რეაქტიული ეფექტი.
მათეთრებელი ეფექტი/დელამინატი:
პრესის დამონტაჟების დროს, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის თითოეული ფენის სტრუქტურა შეიწოვება.თუ გამოყენებული ძალა ძალიან დიდია ან PTH არ არის სტაბილური, ბეჭდური მიკროსქემის დაფა შეიძლება დაიშალა.გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ტენიანობა შევა ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ბზარებში, რაც იწვევს იზოლაციის დაქვეითებას
ეს ორი პრობლემა შეიძლება გარკვეულწილად გაკონტროლდეს პრესის მორგების პროცესში დაჭერის ძალის კონტროლით.პრესის დამონტაჟების დასრულების შემდეგ, პროდუქტი ასევე შეიძლება შემოწმდეს კონტაქტის წინააღმდეგობის ტესტის და მეტალოგრაფიული ანალიზის საშუალებით.კონტაქტის წინააღმდეგობის ტესტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც რუტინული ტესტი, ხოლო მეტალოგრაფიული ანალიზი თავისთავად დამღუპველია პროდუქტისთვის, ამიტომ შეიძლება ჩატარდეს ნიმუშის რეგულარული შემოწმება.
პროდუქტის საიმედოობის ტესტირების საერთო მეთოდები
გამოვლენის ერთ-ერთი გავრცელებული მეთოდია დაბერების ტესტი და მეორე არის კავშირის დამახასიათებელი ტესტი
დაბერება არის მდგომარეობის სიმულაცია დიდი ხნის გამოყენების შემდეგ სატესტო აღჭურვილობის საშუალებით.დაბერების საერთო მეთოდები მოიცავს:
1. თბილი გამორეცხვა: - 40 ℃~60 ℃, უწყვეტი ცვლილება 30 წუთის განმავლობაში
2. მაღალი ტემპერატურა: 125 ℃, 250 საათი
3. კლიმატის თანმიმდევრობა: 16 საათი მაღალი ტემპერატურა → 24 საათი ცხელი და ნოტიო → 2 საათი დაბალი ტემპერატურა →
4. ვიბრაცია
5. გაზის კოროზია: 10 დღე, H2S, SO2

PRESS-FIT AUTO MACHINE33
PRESS-FIT AUTO MACHINE4
PRESS-FIT AUTO MACHINE6
PRESS-FIT AUTO MACHINE5

ტესტი ძირითადად არის ბიძგების ძალისა და ელექტრული მუშაობის შესამოწმებლად.
საერთო მეთოდები მოიცავს:
1. გამოდევნის ძალა (შეკავების ძალა): > 20N (პროდუქტის დიზაინის მოთხოვნების მიხედვით)
2. კონტაქტის წინააღმდეგობა: < 0,5 Ω (პროდუქტის დიზაინის მოთხოვნების მიხედვით)

ვივიან კანგი

kangfeifei@yc-mc.com

+86 13538585861

2022-11-09


გამოქვეყნების დრო: ნოე-10-2022