Youtube
A. სპეციფიკაციის შეჯამება
ჩვენ მიერ შემუშავებული პრეს-fit კონექტორის სპეციფიკაცია არის
შეჯამებულია II ცხრილში.
II ცხრილში „ზომა“ ნიშნავს მამაკაცის კონტაქტის სიგანეს (ე.წ. „Tab Size“) მმ-ში.
B. შესაბამისი საკონტაქტო ძალის დიაპაზონის განსაზღვრა
როგორც პრეს-fit ტერმინალის დიზაინის პირველი ნაბიჯი, ჩვენ უნდა
განსაზღვრეთ საკონტაქტო ძალის შესაბამისი დიაპაზონი.
ამ მიზნით, დეფორმაციის დამახასიათებელი დიაგრამები
ტერმინალები და ნახვრეტები შედგენილია სქემატურად, როგორც ნაჩვენებია
ნახაზზე 2. მითითებულია, რომ საკონტაქტო ძალები ვერტიკალურ ღერძზეა,
ხოლო ტერმინალის ზომები და ხვრელების დიამეტრი არის
ჰორიზონტალური ღერძი შესაბამისად.
C. მინიმალური საკონტაქტო ძალის განსაზღვრა
მინიმალური საკონტაქტო ძალა განისაზღვრება (1)
გამძლეობის შემდეგ მიღებული კონტაქტური წინააღმდეგობის დახატვა
ტესტები ვერტიკალურ ღერძზე და საწყისი კონტაქტის ძალა ჰორიზონტალურად
ღერძი, როგორც ნაჩვენებია ნახ. 3-ზე სქემატურად, და (2) პოვნა
მინიმალური საკონტაქტო ძალა, რომელიც უზრუნველყოფს კონტაქტის წინააღმდეგობას
უფრო დაბალი და სტაბილური.
პრაქტიკაში ძნელია კონტაქტის ძალის გაზომვა პირდაპირ პრესის შესაერთებლად, ამიტომ მივიღეთ იგი შემდეგნაირად:
(1) ტერმინალების ჩასმა ხვრელებს, რომლებსაც აქვთ
სხვადასხვა დიამეტრი დადგენილ დიაპაზონს მიღმა.
(2) ტერმინალის სიგანის გაზომვა დან ჩასმის შემდეგ
განივი კვეთის მოჭრილი ნიმუში (მაგალითად, იხ. სურ. 10).
(3) (2)-ში გაზომილი ტერმინალის სიგანის კონვერტაცია
საკონტაქტო ძალა დეფორმაციის მახასიათებლის გამოყენებით
რეალურად მიღებული ტერმინალის დიაგრამა, როგორც ნაჩვენებია
ნახ. 2.
ტერმინალის დეფორმაციის ორი ხაზი ნიშნავს ერთს
ტერმინალის მაქსიმალური და მინიმალური ზომები დისპერსიის გამო
წარმოების პროცესი შესაბამისად.
ჩვენ მიერ შემუშავებული კონექტორის ცხრილი II სცეციფიკაცია
ნათელია, რომ შორის წარმოქმნილი საკონტაქტო ძალა
ტერმინალები და ხვრელები მოცემულია ორის გადაკვეთით
ტერმინალების და ნახვრეტების დიაგრამები ნახ. 2-ში, რომელიც
ნიშნავს ტერმინალის შეკუმშვის და ხვრელების გაფართოების დაბალანსებულ მდგომარეობას.
ჩვენ განვსაზღვრეთ (1) მინიმალური საკონტაქტო ძალა
საჭიროა ტერმინალებს შორის კონტაქტის წინააღმდეგობის შესაქმნელად და
თუმცა-ხვრელები უფრო დაბალი და უფრო სტაბილურია გამძლეობის წინ/შემდეგ
ტესტები მინიმალური ტერმინალის ზომის კომბინაციისთვის და
ხვრელის მაქსიმალური დიამეტრი და (2) მაქსიმალური ძალა
საკმარისია მეზობლებს შორის იზოლაციის წინააღმდეგობის უზრუნველსაყოფად
ნახვრეტები აღემატება მითითებულ მნიშვნელობას (ამისთვის 109Q
განვითარება) გამძლეობის ტესტების შემდეგ
ტერმინალის მაქსიმალური ზომისა და მინიმალურის კომბინაცია
ნახვრეტის დიამეტრი, სადაც ხდება იზოლაციის გაუარესება
წინააღმდეგობა გამოწვეულია ტენიანობის შეწოვით
დაზიანებული (დელამინირებული) ადგილი PCB-ში.
შემდეგ სექციებში, განვსაზღვროთ გამოყენებული მეთოდები
მინიმალური და მაქსიმალური საკონტაქტო ძალები შესაბამისად.
D. მაქსიმალური საკონტაქტო ძალის განსაზღვრა
შესაძლებელია, რომ PCB-ში ინტერლამინარული დელამინაციები გამოიწვიოს
საიზოლაციო წინააღმდეგობის დაქვეითება მაღალ ტემპერატურაზე და შიგნით
ნოტიო ატმოსფერო, როდესაც ექვემდებარება ზედმეტ კონტაქტურ ძალას,
რომელიც წარმოიქმნება მაქსიმუმის კომბინაციით
ტერმინალის ზომა და ნახვრეტის მინიმალური დიამეტრი.
ამ განვითარებაში, მაქსიმალური დასაშვები საკონტაქტო ძალა
მიღებული იქნა შემდეგნაირად;(1) ექსპერიმენტული მნიშვნელობა
მინიმალური დასაშვები საიზოლაციო მანძილი "A" PCB-ში იყო
წინასწარ მიღებული ექსპერიმენტულად, (2) დასაშვები
დელამინაციის სიგრძე გამოითვლება გეომეტრიულად, როგორც (BC A)/2, სადაც "B" და "C" არის ტერმინალის სიმაღლე და
ხვრელის დიამეტრი, შესაბამისად, (3) ფაქტობრივი დაშლა
სიგრძე PCB-ში იყო სხვადასხვა ხვრელების დიამეტრისთვის
მიღებული ექსპერიმენტულად და დახატული დალაგებული სიგრძეზე
საწყისი კონტაქტის ძალის დიაგრამასთან მიმართებაში, როგორც ნაჩვენებია ნახ.4-ზე
სქემატურად.
საბოლოოდ, ასე განისაზღვრა მაქსიმალური საკონტაქტო ძალა
რათა არ აღემატებოდეს დელამინაციის დასაშვებ სიგრძეს.
საკონტაქტო ძალების შეფასების მეთოდი იგივეა, რაც
წინა ნაწილში ნათქვამია.
E. ტერმინალის ფორმის დიზაინი
ტერმინალის ფორმა შეიქმნა ისე, რომ წარმოქმნას
შესაბამისი კონტაქტური ძალა (N1-დან N2-მდე) დადგენილ ხვრელში
დიამეტრის დიაპაზონი სამგანზომილებიანი სასრული ელემენტის გამოყენებით
მეთოდები (FEM), მათ შორის პრეპლასტიკური დეფორმაციის ეფექტი
წარმოებაში სტიმულირება.
შესაბამისად, ჩვენ მივიღეთ ტერმინალი, რომელიც მსგავსია
"N- ფორმის ჯვარი მონაკვეთი" შორის საკონტაქტო წერტილები ახლოს
ქვედა, რომელმაც წარმოქმნა თითქმის ერთიანი საკონტაქტო ძალა
ხვრელების დიამეტრის განსაზღვრულ დიაპაზონში, ა
წვერის მახლობლად გაღებული ხვრელი, რომელიც საშუალებას აძლევს PCB-ს დაზიანებას
შემცირებული (სურ. 5).
ნახ. 6-ზე ნაჩვენებია სამგანზომილებიანი მაგალითი
FEM მოდელი და რეაქციის ძალა (ანუ კონტაქტის ძალა) წინააღმდეგ
ანალიტიკურად მიღებული გადაადგილების დიაგრამა.
F. ხისტი თუნუქის დამუშავება
არსებობს სხვადასხვა ზედაპირული მკურნალობა პრევენციისთვის
Cu-ის დაჟანგვა PCB-ზე, როგორც აღწერილია II - B-ში.
მეტალის დაფარვის ზედაპირის დამუშავების შემთხვევაში, მაგ
თუნუქის ან ვერცხლის, ელექტრული კავშირის საიმედოობა პრეს-fit
ტექნოლოგია უზრუნველყოფილია კომბინაციით
ჩვეულებრივი Ni plating ტერმინალები.თუმცა OSP-ის შემთხვევაში,ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად უნდა იქნას გამოყენებული ტერმინალებზე თუნუქის მოპირკეთებატერმინი ელექტრული კავშირის საიმედოობა.
თუმცა, ჩვეულებრივი თუნუქის მოპირკეთება ტერმინალებზე (ამისთვის
მაგალითად, 1ლტმ სისქის) წარმოქმნის გახეხვასკალისტერმინალის ჩასმის პროცესში.(ფოტო. "a" სურ. 7-ზე)
და ეს გახეხვა ალბათ იწვევს მოკლე ჩართვასმიმდებარე ტერმინალები.
ამიტომ ჩვენ შევიმუშავეთ ახალი ტიპის მძიმე კალის
მოოქროვება, რომელიც არ იწვევს რაიმე კალის გახეხვას დარაც უზრუნველყოფს ელექტრული კავშირის გრძელვადიან საიმედოობასერთდროულად.
ეს ახალი დაფარვის პროცესი შედგება (1) ზედმეტი თხელი თუნუქისგან
დაფარვა დაფარვაზე, (2) გათბობის პროცესი (კალის გადატანა),
რომელიც ქმნის მძიმე მეტალის შენადნობის ფენას შორის
დაფარვა და თუნუქის დაფარვა.
იმის გამო, რომ საბოლოო ნარჩენები კალის მოოქროვილი, რომელიც არის მიზეზი
გახეხვის, ტერმინალებზე ხდება უკიდურესად თხელი და
ნაწილდება არაერთგვაროვნად შენადნობის ფენაზე, არ იშლებადანთუნუქის გადამოწმება მოხდა ჩასმის პროცესში (ფოტო "b" inსურ. 7).
გამოქვეყნების დრო: დეკ-08-2022